35crmo合金管力學(xué)性能/35crmo合金管沖擊韌性值
35crmo合金管 GB8162-2008 426×12-14-16
35crmo合金管 GB8162-2008 377×24-45
35CrMo合金管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/3077-1999
35CrMo合金管 對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)：JIS G4053：2003
35CrMo合金管焊接性：
根據(jù)國際焊接學(xué)會（IIW）推薦的碳當(dāng)量計算公式 Ceq=C+1/6Mn+1/5(Cr+Mo+V)+1/15(Ni+Cu)(%) （1）當(dāng)Ceq＜0.40%時，鋼材的 硬傾向不明顯，可焊性優(yōu)良，焊接時不必進(jìn)行預(yù)熱，可直接施焊；（2）當(dāng)Ceq=0.40～0.60%時，鋼材的硬傾向逐漸明顯，可焊性尚可，焊接時需可采取焊前適當(dāng)預(yù)熱，焊后緩冷等工藝措施，控制其焊接線能量；（3）當(dāng)Ceq＞0.60%時，鋼材的硬傾向較強，可焊性較差，屬于較難焊接的鋼種，時必須采取較高的預(yù)熱溫度和嚴(yán)格的工藝措施，選取合適的焊接材料。經(jīng)計算得出，35CrMo合金管的碳當(dāng)量值Ceq=0.72%。由此可見，這種材料的焊接性不良，焊接時其硬傾向較大，熱影響區(qū)熱裂和冷裂傾向都會較大，尤其在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下焊接，熱影響區(qū)的冷裂傾向?qū)憩F(xiàn)得很突出，所以應(yīng)在選取合適焊接材料、合理焊接方法的基礎(chǔ)上，采取較高的焊前預(yù)熱溫度、嚴(yán)格工藝措施和控制適當(dāng)?shù)膶娱g溫度的條件下，才能達(dá)到實現(xiàn)產(chǎn)品焊接的目的。
35CrMo合金管特性
35CrMo合金管結(jié)構(gòu)鋼,有很高的靜力強度、沖擊韌性及較高的疲勞極限，35CrMo合金管
淬透性較40Cr高，高溫下有高的 35CrMo合金管
蠕變強度與持久強度，長期工作溫度可達(dá) 500℃；冷變形時塑性中等，35CrMo合金管
焊接性差。
35CrMo合金管用途
用作在高負(fù)荷下工作的重要結(jié)構(gòu)件，如車輛和發(fā)動機的傳動件；汽輪發(fā)電機的轉(zhuǎn)子、主軸、重載荷的傳動軸，大斷面零件
35CrMo合金管化學(xué)成份
碳 C ：0.32～0.40
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.40～0.70
硫 S ：允許殘余含量≤0.035
磷 P ：允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr：0.80～1.10
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030
銅 Cu：允許殘余含量≤0.030
鉬 Mo：0.15～0.25
35CrMo合金管力學(xué)性能
35CrMo合金管抗拉強度 σb (MPa)：≥985(100)
35CrMo合金管屈服強度 σs (MPa)：≥835(85)
35CrMo合金管伸長率 δ5 (％)：≥12
35CrMo合金管斷面收縮率 ψ (％)：≥45
35CrMo合金管沖擊功 Akv (J)：≥63
35CrMo合金管沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
35CrMo合金管硬度 ：≤229HB 試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm
35CrMo合金管 熱處理規(guī)范及金相組織
35CrMo合金管 熱處理規(guī)范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。
35crmo合金管 GB8162-2008 840×120
35crmo合金管 GB8162-2008 426×20-22-30
35crmo合金管 GB8162-2008 377×10-12-16
35crmo合金管 GB8162-2008 325×25-32
35crmo合金管 GB8162-2008 325×16-20
35crmo合金管 GB8162-2008 325×10-12-14
35crmo合金管 GB8162-2008 273×16-20
35crmo合金管 GB8162-2008 273×10-12-14
35crmo合金管 GB8162-2008 219×14-16-20
35crmo合金管 GB8162-2008 219×8-9-10-12
35crmo合金管 GB8162-2008 168×8-10-16-20
35crmo合金管 GB8162-2008 159×8-10-12-16
35crmo合金管 GB8162-2008 133×6-8-10-14
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35CrMo合金管
①鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr。 �、阡撝兄饕辖鹪兀齻�別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量＜1.5%時，鋼號中一般只標(biāo)出元素符號，而不標(biāo)明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標(biāo)以數(shù)字"1"，例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號后面應(yīng)標(biāo)明含量，可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 �、垆撝械拟CV、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應(yīng)在鋼號中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。 �、芨呒墐�(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號最后加"A"，以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。 ⑤專門用途的合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼號冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。 合金管與無縫管兩者既有關(guān)系又有區(qū)別，不能混為一談。 合金管是鋼管按照生產(chǎn)用料（也就是材質(zhì)）來定義的，顧名思義就是合金做的管子；而無縫管是鋼管按照生產(chǎn)工藝（有縫無縫）來定義的，區(qū)別于無縫管的就是有縫管，包括直縫焊管和螺旋管。
制造工藝
1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標(biāo)記→入庫 2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標(biāo)記→入庫
化學(xué)成分
材質(zhì) C Si Mn Mo Cr
35CrMo 0.32~0.40 0.17~0.37 0.40~0.70 0.15~0.25 0.80~1.10
合金管的材質(zhì)： 35CrMo、16-50Mn、27SiMn、40Cr、Cr5Mo 12Cr1MoV 12Cr1MovG 15CrMo 15CrMoG 15CrMoV 13CrMo44 T91 27SiMn 25CrMo 30CrMo 35CrMoV 40CrMo 45CrMo 20G Cr9Mo 10CrMo910 15Mo3 A335P11. P22.P91. T91、鋼研102、ST45.8-111、A106B。
合金管重量計算公式:
[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
網(wǎng)址:http://dehaihuojia.com/
