鋼管的接頭鏈接方法
鈍化膜破壞后,抗腐蝕性就下降。310S不銹鋼加熱管材質(zhì)好壞的區(qū)別主要是含鎳量不同,鎳是優(yōu)良的耐腐蝕材料,在不銹鋼中與鉻配合后使不銹鋼的耐腐蝕性能及工藝性能獲得某些改善。但低碳鎳鋼要獲得純奧氏體組織,含鎳量要達(dá)到24%,并且只有含鎳27%時才使鋼在某些介質(zhì)中的耐腐蝕性能顯著改變。現(xiàn)行的拉深工藝一般均遵循現(xiàn)有沖壓手冊上的經(jīng)驗公式或圖表。310s不銹鋼管在氨中的狀態(tài)決定于溫度,壓力,氣體濃度及鉻鎳的含量。現(xiàn)場實驗結(jié)果表明鐵素體或馬氏體不銹鋼的腐蝕率(蝕變金屬深度或滲碳深度)比奧氏體不銹鋼高,后者含鎳量越高耐蝕性越好。隨著含量增加腐蝕速度增加。奧氏體不銹鋼在高溫鹵蒸氣中,腐蝕很嚴(yán)重,氟比氯的腐蝕作用更大。310s不銹鋼焊管的接頭中間接頭即后焊焊縫的起頭與先焊焊縫的尾部相連。接頭的方法是在先焊焊縫的弧坑前約10mm附近引弧,電弧長度比正常焊接時略長些(堿性焊條不可拉長,否則易產(chǎn)生氣孔),然后將電弧后移到原弧坑的2/3處,壓低電弧,稍作擺動,填滿弧坑后即向前進(jìn)行正常焊接。這種接頭方法使用最多,適用于單層焊及多層焊的表層接頭。要求后焊焊縫焊至靠近前焊焊縫始端時,改變焊條角度,使焊條指向前焊縫的始端,拉長電弧,待形成熔池后,再壓低電弧,往回移動,最后返回原來熔池處收弧。焊縫的收尾劃圈收尾法焊條移至焊縫終點時,在弧坑處作圓圈運動,起到填滿弧坑后再拉斷電弧。
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