在自動(dòng)探傷中，310s不銹鋼管提離效應(yīng)和穩(wěn)定耦合層對探傷的影響往往成為最棘手的問題。在自動(dòng)探傷中，提離效應(yīng)和穩(wěn)定耦合層是引起漏檢和誤報(bào)的主要原因。不管是漏檢或誤報(bào)，都影響檢測的可靠性。管坯加熱最低溫度在1000~1060℃。為避免鋼管在軋制時(shí)發(fā)生裂紋，軋制時(shí)管子的溫升是有利的，310s不銹鋼管因此，在多數(shù)狀況下軋制這類鋼管時(shí)不必乳化液冷卻工具和金屬。馬氏體不銹鋼對裂紋的敏感性較大，310s不銹鋼管機(jī)能鉆研標(biāo)明熱軋后冷卻不能過快，個(gè)別采用堆冷。奧氏體不銹鋼為1。310s不銹鋼管在這個(gè)溫度規(guī)模內(nèi)鋼有良好的塑性(穿孔機(jī)能)。冷、熱軋管的孔型橢圓度要大些，并應(yīng)取小的道次變形量，免得出耳子等，在無張力減徑(見管材無張力減徑)時(shí)不銹鋼管的壁增厚較大，同時(shí)減徑機(jī)的孔型不銹鋼管橢圓度要取大一些。相反，含炭量越低，鋼的硬度就越低，但其塑性和韌性就越好。因此斜軋穿孔310s不銹鋼管時(shí)要注重把握橫變形，應(yīng)取較小的橢圓度。為保障加熱質(zhì)量應(yīng)采用低溫(<800℃)慢速加熱。具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中，即使是含合金量最低的雙相310s不銹鋼管也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。310s不銹鋼管并具有優(yōu)良的冷、熱加工性和冷形成性以及焊接，低溫與無磁等性能，同時(shí)提高310s不銹鋼管的熱力學(xué)穩(wěn)定性，使之不僅比相同鉻，鉬含量的鐵素體，310s不銹鋼管肯有更好的不銹性和耐氧化性介質(zhì)的性能，而且于表面膜穩(wěn)定性的提高，310s不銹鋼管從而使鋼還具有更加優(yōu)異的耐一些還原性介質(zhì)的性能。不銹鋼管除鱗粗軋最后一道次應(yīng)將除鱗水關(guān)閉，一方面最后一道次板坯厚度薄，溫降大造成精軋單位軋制力大；另一方面關(guān)閉除鱗水有利于帶鋼表面氧化膜形成，在后續(xù)精軋中有效保護(hù)帶鋼表面。

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